定硫仪燃烧炉部分的故障排除

自动定硫仪的全部测定过程采用微处理器智能控制，使得测定数据稳定，平行样好，且大屏幕汉字显示，人机界面友好,键盘操作简单易学好用，自动化智能控制程度较高，体积小巧等诸多优点。

定硫仪燃烧炉部分的故障排除：

（1）热电偶的正确安装很重要，向下插碰到硅碳管后回2mm，离的越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟升不到设定温度（实际炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升到高温时，会有漏电流窜入热电偶上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接反造成的温度下降出现负温度区分开），严重的击坏仪器的温度部分电路。控温异常，炉温过高（高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生断钩现象，严重的有异径管烧弯，异径管与硅碳管粘连现象。如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示1，表示超量程，如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温（本机即一百多度），加满炉流，显示温度也始终不上升（但实际温度在上升）。

（2）异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的S02

气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定。异径管处于高温下，又隐蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固镙丝，将其抽出检查。

（3）硅碳管调试时是以10Ω为负载值的，故选购时为10Ω,过大或过小，都将造成加热电流变小，其自然老化后，阻值将会变大。表现为升温时间变长可升不到设定温度。处理办法一般以更换为好，判定时可量其阻值情况。