MT/T 948-2005煤的磨损指数测定仪通用技术条件(二)
2017-09-18 来自: 鹤壁市英泰电子电器有限公司 浏览次数:2664
5 试验方法
5. 1 磨罐:尺寸用常规量具检测,硬度用洛氏硬度计检测。测定结果应符合4.2的要求。
5.2 叶片:硬度用维氏硬度计测定。叶片质量用***称量200g感量0.1mg分析天平称量。表面缺陷用目视检查,试验结果符合4. 3的要求。
5.3 传动装置
5.3. 1 “十”字座:尺寸用常规量具测量,“十”字座轴孔与主轴圆锥度配合用扳手扳动法检查。
5.3.2 主轴转速:用精度不低于2.0级,量程不少于1500 r/min的转数表测量。测定结果应符合4.4.2的要求。
5.3.3 限额工作转数:用计数控制器与电磁传感(霍尔)元件对接测量,每台重复测量次数不应少于10次,每次的测定结果应符合4.4.4的要求。
5.4 卡具和塞规:尺寸用常规量具检侧,芯轴和底平面的垂直度用标准角尺和平尺检验,测定结果应符合4.5的要求。
5.5 计数器:目视检查。检查结果符合4. 6的要求。
5.6 整机装配检验:
5.6. 1 测定仪主机总体装配,紧固件的牢靠程度,用扭矩测力扳手检验,总体装配的传动阻滞状况,用手盘动电机联轴节检查。
5.6.2 轴承径向间隙,用0.1mm以下厚薄规检验。测定结果应符合4. 7.3的要求。
5.6.3 叶片与底板、磨罐内壁间隙用常规量具及专用卡具检验。测定结果应符合4. 7.4的要求。
5.7 空载运转检验:
5.7. 1 空载运转时间不少于0.5h,运动过程中感官检查测定仪的振动和声响;停机后检查紧固件的牢固状况。测定结果应符合4.8.1的要求。
5.7.2 用洁净的吸油纸擦拭轴承端盖外部,检查油迹污染。测定结果应符合4.8.2的要求。
5.7.3 测定仪的噪声测量按 GB/T 3768进行。测定结果应符合 4.8 .3的要求。
5.8 负载运转试验:
运转时间不少于10min,目视检查运转过程中磨罐体与上、下结合面间的煤粉泄露。检查结果应符合4.9的要求。
5.9 测定仪外观:目视检查。检查结果应符合4. 10的要求。
6 检脸规则
6.1 每台测量仪***经制造厂质检部门检验合格方可出厂,并附有合格证。
6.2 测定仪应分别进行出厂检验和型式检验,出厂检验应逐台进行,型式检验在出厂检验合格的产品中抽取。
6.3 出厂检验、型式检验的项目划分如表1。
6.4 型式检验
6.4. 1 产品凡遇有下列情况之一时,应进行型式检验;
a) 新产品投产或老产品转厂生产的定型鉴定;
b) 正式投产后,如结构、材料、工艺有较大变更,可能影响产品性能时;
c) 停产2年以上,再次恢复生产时;
d) 批量生产时,每2年进行1次;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) ***质量监督机构提出型式检验的要求时。
6.4.2 抽样:
a) 批量不超过25台时,抽样2台;
b) 批量为26-90台时,抽样3台。
6.4.3判定规则:
a) 当批量不超过25台时;
根据抽检的样品(***样本)检查的结果,若品数(检验项目)全部合格,则该批产品判为合格;
若不合格品数大于等于2,则该批产品判为不合格。
如果***样本不合格品数等于1,应再按5.2.2随机抽取2台作为第二样本,进行重复检查。
b) 当批量在 26-90台之间时:
根据抽检的样品(***样本)检查的结果,若品数(检验项目)全部合格,则该批产品判为合格;
若不合格品数大于等于3,则该批产品判为不合格。
如果***样本不合格品数大于0小于3,应再按5.2.2随机抽取3台作为第二样本,进行重复检查。两次样本中不合格品数总和小于等于3,则判为合格,否则判为不合格。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
应在产品适当、明显的位置上固定产品铭牌,并标明下列内容:
a) 制造单位名称;
b) 产品名称、商标、型号;
c) 制造日期和编号;
d) 产品主要参数。
7.2 包装
7.2. 1 产品包装应符合GB/T 15464有关规定。易碎品应有专用小包装,并用纸条、泡沫塑料等物填实。
7.2.2 包装箱内应附有下列文件:
a) 产品合格证;
b) 产品使用说明书;
c) 产品维修服务卡;
d) 装箱单。
7.2.3 包装箱外表面的标志应清晰、整齐,并包括:
a) 产品名称、商标和型号;
b) 制造单位名称和发货站名称;
c) 收货单位名称和收(或到)货站名称;
d) 包 装箱外形尺寸、毛重、出厂日期;
e) “小心轻放”、“向上”、“怕湿”等图示标志应符合 GB/T 191的规定。
7.3 运输
包装好的产品在能够避免雨雪直接影响的条件下,可用任何运输工具运送。运输过程中应小心轻放,不准倒置,严禁摔压,防止损坏。
7.4 贮存
产品应贮存在通风、干燥、周围无酸性或碱性等有害气体的库房中。
产品展示
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